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數百年來，金屬閥門廣泛應用于各個領域和行業，并且在結構和材料上不斷改進。然而，由于其自身性能的限制，它們不太能夠滿足嚴重高磨損和腐蝕環境日益增長的需求。金屬閥門的平均工作壽命短、突然泄漏，對系統的穩定運行影響很大。因此，我們需要在傳統金屬閥門的基礎上，從材料、設計和制造工藝等方面進行尖端創新。這就是陶瓷球閥最終問世的原因。

它是充分發揮結構陶瓷優良的耐磨、耐腐蝕、高硬度的優點，以科學的結構、優化的設計，自主研發的高新技術產品。

與普通金屬材料相比，陶瓷材料更不易變形，復合強度更高。一般情況下，組成陶瓷材料的晶體離子半徑很小，但離子電價相對較高，配位數較大。所有這些都有助于實現令人難以置信的一流拉伸強度、壓縮強度、彈性模量和硬度。然而，陶瓷的易碎性和不可加工性限制了其應用范圍。幸運的是，近幾十年來馬氏體相變增韌技術、復合材料技術和納米陶瓷概念的發展和進步，這個問題得到了完美的解決。

陶瓷球閥在石油、化工、機械等多個領域發揮著積極的作用，因此近年來越來越多的高科技材料制造商更傾向于選擇陶瓷球閥而不是傳統的金屬材料。

陶瓷球閥的優點和缺點是什么？

與金屬閥門壽命短、易泄漏、導致系統運行不穩定等特點相比，陶瓷閥門具有以下典型優點：

1、優異的化學穩定性和硬度

與介質接觸的部件均采用高性能結構陶瓷制成，具有優異的化學穩定性和硬度（HRC90，僅次于金剛石）。因此，陶瓷球閥必將具有極高的耐磨性和耐腐蝕性，以及優異的隔熱性和較小的熱膨脹性，以承受高速液體和硬質顆粒的沖擊。

2.高密封性和環保性

球體采用先進的研磨設備和技術，實現球體的終極圓度精度和高質量的表面。當面向閥座并利用 Zr02 陶瓷的自潤滑性時，它們可以輕松實現出色的密封。這樣，工業管道系統的密封性將得到最大限度的提高，以保護我們的環境。

此外，生產陶瓷的原料豐富，成本低廉。您可以使用簡單的鋁、碳、硅和其他常規元素來制造高性能陶瓷。對金屬材料和稀有礦產資源有一定的環保作用。

3、耐磨性好，使用壽命長

陶瓷球閥優異的耐磨性使陶瓷球閥具有超耐用、高可靠性和長壽命（是鈦合金和蒙乃爾合金閥門的2-4倍）。

4、出色的介質兼容性

陶瓷球閥具有無可比擬的優勢，甚至被證明是一種獨特的理想閥門，可以完美地與高硬度顆粒介質或柔軟但有腐蝕性的顆粒介質配合使用。

5.安全性高，維護成本低

陶瓷球閥結構簡單，操作行程和啟閉時間短，為系統運行帶來無與倫比的安全性和穩定性，并減少維護成本和次數。

盡管陶瓷球閥具有上述諸多優點，但它仍然存在一些不可避免的缺點：

1、水力阻力可能太大，需要較大的力量來打開和關閉閥門；

2、不適用于一些高粘度、易結焦的介質；

3、調節性能差。

應用范圍廣：

隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷無論是在配方、成型、加工還是裝配技術方面，都已成為深受閥門業內人士推崇的成熟材料。常用于石油、冶金、造紙、電站、煉油廠等各種酸、堿、鹽氣體、溶液、高溫蒸汽、漿料的輸送系統。