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近年來，隨著經濟的發展和人們對低碳環保的重視，國家治理霧霾及節能項目的治理，使越來越多的供熱企業逐步走向正規化、科學化、能源化的供熱模式，極大的降低了供熱成本，提高了供熱服務質量。目前，我國在用能上呈高增長、高能耗、高污染態勢，節約能源勢在必行。建設發展城市集中供熱，是節約能源、減少環境污染，實現可持續發展的有效途徑。

目前大部分供熱企業考慮到成本的投入，依然采用著多年來的落后的生產方式，以及熱源規劃的不合理、運行參數的不合理、管理方式的落后以及專業技術人員的短缺、制約了供熱行業的科學發展。在供熱系統中，合理的選用流體控制設備及設計熱源規劃，成了各個供熱企業的首要任務。閥門是熱力系統中最典型的設備之一，閥門質量的好壞及是否根據閥門的特點進行合理的選型，將對供熱質量起到了決定性的作用。

供熱用焊接球閥的工作密封原理：

熱力用全焊接球閥以及普通法蘭球閥主要有閥體、閥座、球體、閥桿、及傳動裝置組成。主要的功能接通和截斷管道中流體的通道。球閥是聽通過傳動裝置帶動球體旋轉90度來實現開關功能的。

主要的結構形式分為浮動球結構和固定球兩種結構。

1.浮動球結構：浮動式球閥的球體在閥體內是可以浮動的，在流體介質壓力下，球體被緊緊的壓到出口段密封閥座上，這將形成單密封，閥前閥座的密封不能保證，這種結構的球閥特點是結構簡單，制造簡單，單側密封性能好，尤其是全焊接焊接球閥閥座碟簧結構設計，使密封達到了更嚴密的等級，單其密封面要承受較大的密封比亞，啟閉扭矩會增大，一般適用于DN300口徑以下小口徑的閥門。

2.固定球式結構：固定式結構的球體具有上下旋轉軸，球體下部鑲嵌軸承，由下閥桿固定，上部與上閥桿相連，球體只能沿閥門通道垂直的軸線做旋轉運動，不能像浮動球閥那樣球體可以向一側移動，因此，固定球閥工作時，閥前流體的壓力只能傳遞給閥桿和軸承，不會對閥座產生壓力，所以閥座不會因管線中的壓力變化產生變形，密封性能好，使用壽命長，固定球閥的閥座是浮動的，閥座會借助后面地彈簧的壓力和管道中的壓力緊密的壓緊球體，形成可靠地密封。

供熱用焊接球閥的維護和管理技術：

正確的使用安裝保養球閥，是非常重要的，也是供熱企業在制定作業程序中必須參考的內容，在施工期對球閥進行科學的管理和維護，不但可以保證安全，還可以降低施工和運行管理期的費用，主要注意以下幾個方面：

1.要用正確的方法裝卸閥門，避免閥門受到機械損傷，吊裝閥門時，吊裝帶不能系在閥桿或執行器上進行吊裝，如違規操作，會造成閥桿彎曲、閥桿密封失效以及渦輪箱遭到破壞。

2.在閥門出廠前，要在閥門兩端封上盲板或者封蓋，避免在運輸過程中和工地上的水、沙子、等雜質，進入閥腔內，對密封照成損傷和腐蝕。

3.在施工現場，閥門應擺放整齊，不能隨便亂放，會照成閥門排污閥或注脂閥照成折斷和破壞。

4.全焊接球閥在焊接施工前，應確認閥門在全開位置焊接，避免焊接飛濺物造成球體損傷，劃傷密封面，閥座區間焊接溫度控制在140度。

5.做完水壓試驗后，要將閥腔體的水排放干凈，，防止銹蝕和結冰。

運行中日常維護的管理和保養建議：

1、對于API6D的管線球閥，制定周期性檢查閥門的密封性能，通過排污閥來檢查，如有內漏，按程序處理

2、根據閥門活動頻率，向閥座注入一定的潤滑脂，一般閥門活動一次后要適量注入潤滑脂，每次注入量為密封系統的1/8， 這樣做的目的，最大程度的避免了管道內的雜質進入閥座后腔，影響閥座運動，從而導致密封失效，同時保證密封面始終處于潤滑狀態，延長使用壽命。

3、對于很少活動的閥門，每年應進行一次啟閉操作，并注入一定的潤滑脂及清洗液，可以避免球體和閥座膠和，也可以避免球體活動時干磨，減輕閥門操作扭矩。

4、入冬前應對球閥進行保養，重點要排掉閥腔里面的水及執行機構的水，避免冬天結冰凍結，影響使用功能。

5、每年向閥門蝸輪頭執行機構加入耐磨潤滑脂，定期檢查閥桿密封，清除銹蝕，做好外部保護。

為了提高閥門的可靠度，延長閥門的使用壽命，做好早期的維護和監管工作非常重要，加強閥門設備出廠前的維護監督以及運輸中的監管工作，加強設備安裝現場前的維護保養以及安裝過程中的監理工作，安裝前一定要進行水壓試驗，及早發現問題、及時處理問題。加強專業培訓，提高專業維護人員技能和素質，做到維護保養科學、規范、安全。改變觀念，進行預防維護管理，制定周期性維護計劃并嚴格實施。切實做好供熱系統運行安全，確保供暖質量。